。因而，40cr無縫鋼管的熱處理方法在40cr無縫鋼管的生產(chǎn)過程中一直處在十分關鍵的影響力
。
在40cr無縫鋼管具體生產(chǎn)過程中
，因為受產(chǎn)品工件尺寸、裝爐方式
、裝爐總數(shù)
、灰鑄鐵加溫溫度多少及其淬火前初始機構不勻稱性等要素的影響，會使去應力退火后機構造成超溫(粗塊狀鐵素體)
、欠熱(細塊狀鐵素體)
、不勻稱粗顆粒狀鐵素體等不過關機構發(fā)生，比較嚴重影響后工藝流程生產(chǎn)加工品質(zhì)
，乃至會造成廢料
，造成40cr無縫鋼管產(chǎn)品大批量損毀
。因而，對淬火缺點機構開展根本原因
，并采取措施改正防范措施是很必須的
。
40cr無縫鋼管造成以上金相分析顯微鏡機構的緣故：因為去應力退火加溫溫度過高或在較高溫度下長期隔熱保溫;裝爐量太多，爐內(nèi)均性溫差;原料滲碳體不勻稱性比較嚴重(如滲碳體帶條狀比較嚴重)
，在滲碳體總數(shù)少的地區(qū)對超溫更加比較敏感。在一切正常加工工藝下仍有一部分產(chǎn)品工件或產(chǎn)品工件部分加溫溫度過高或隔熱保溫時間長
，非常容易造成部分超溫
，產(chǎn)生粗塊狀鐵素體機構。使?jié)B碳體融解較充足
，在接著的制冷全過程中
，40cr無縫鋼管一部分地區(qū)缺乏做為鐵素體轉(zhuǎn)化成關鍵的滲碳體，以致迫不得已從較為勻稱的馬氏體內(nèi)再次造成關鍵而發(fā)生塊狀
。一般加溫溫度越高或在較高溫度下隔熱保溫時間越長
，淬火機構中也越會產(chǎn)生粗塊狀鐵素體。這類機構強度不高
，粗塊狀鐵素體強度更低
。
