，部份則生成SO2排出
。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學成份
，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素
。
2、
40cr鋼管轉爐煉鋼簡介
從魚雷車運來的鐵水經(jīng)過脫硫
、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料
，另加10% 以下的廢鋼。然后
，向轉爐內(nèi)吹氧燃燒
，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時
，即停止吹氧并出鋼
。一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化
，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)
。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理
、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜
，并有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份
，滿足優(yōu)質鋼材的需求
。
3、 40cr無縫鋼管初軋
模鑄鋼錠采取熱裝
、熱送新工藝
，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯
、管坯
、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭
、切尾、表面清理
，（火焰清理
、打磨）高品質產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫
。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯
、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯
、齒輪用圓管坯
、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應熱軋廠作為原料
；軋制方坯除部份外供
，主要送往高速線材軋機作原料
。由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減
，因此轉向上述其它產(chǎn)品了
。
4、 40cr無縫鋼管熱連軋
用連鑄板坯或初軋板坯作原料
，經(jīng)步進式加熱爐加熱
，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭
、尾
、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制
，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取
、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭
、尾往往呈舌狀及魚尾狀
，厚度、寬度精度較差
，邊部常存在浪形
、折邊、塔形等缺陷
。其卷重較重
、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用
。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭
、切尾、切邊及多道次的矯直
、平整等精整線處理后
，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板
、平整熱軋鋼卷
、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷
。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向
，價格適中，深受廣大用戶喜愛
。
5
、
40cr無縫鋼管冷連軋
用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷
，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度
、硬度上升、韌塑指標下降
，因此沖壓性能將惡化
，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料
，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線
。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm
。
一般冷連軋板
、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定的力學性能指標
。
冷軋鋼板的表面質量
、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板
，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右
，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工
，成為高附加值產(chǎn)品
。如電鍍鋅、熱鍍鋅
、耐指紋電鍍鋅
、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等
，使這些產(chǎn)品具有美觀
、高抗腐蝕等優(yōu)良品質，得到了廣泛應用
。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整
，包括切頭、尾
、切邊
、矯平、平整
、重卷
、或縱剪切板等
。冷軋產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造
、家電 產(chǎn)品、儀表開關、建筑
、辦公家具等行業(yè)
。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷
