，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數倍
，比荷載引起的應變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應力
。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力
，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大
，殘余應力也越大
。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響
。如對變形
、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用
。
冷軋的優(yōu)缺點:
優(yōu)點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:
1.雖然成型過程中沒有經過熱態(tài)塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；
2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現(xiàn)扭轉，受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差 ；
3.冷軋成型鋼壁厚較小
，在板件銜接的轉角處又沒有加厚
，承受局部性的集中荷載的能力弱。
2熱軋和冷軋的區(qū)別：
1
、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲
，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲
。
2
、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同
，所以截面上的分布也有很大差異
。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型
。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高
，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼
