。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 222-84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
Q/BQB 400－1999 冷連軋鋼板及鋼帶的包裝規(guī)定、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
Q/BQB 402－1999 冷連軋薄鋼板及鋼帶
Q/BQB 430－1999 電鍍鋅鋼板及鋼帶
GB/T 13448－92 彩色涂層鋼板及鋼帶試樣方法
3 尺寸 、外形、重量
3.1 厚度： 0.5～2.0mm
寬度： 900～1300mm
3.2 鋼板及鋼帶的尺寸允許偏差 、外形、重量按Q/BQB401的規(guī)定
。
4 技術(shù)要求
4.1 化學(xué)成分、力學(xué)性能
基板的化學(xué)成分 、力學(xué)性能和工藝性能按Q/BQB402的規(guī)定。
4.2 表面處理
鋼板及鋼帶表面進(jìn)行電解鈍化處理和涂耐指紋（UF）膜后交貨，供方保證單面鈍化層重量及UF膜厚符合表1的規(guī)定。供需雙方如有協(xié)議
，則供方應(yīng)提供鈍化量和UF膜厚的有關(guān)數(shù)據(jù)
。
表1
|
牌 號 |
鈍化量（mg/m2） |
UF膜（μm） |
|
SECCN2 |
10～40 |
1.0±.0.5 |
|
SECCN4 |
10～40 |
3.0±1.0
|
4.3 表面質(zhì)量
4.3.1 鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、破裂、漏涂及漏鍍等缺陷
。
4.3.2 鋼帶允許帶缺陷交貨，但不應(yīng)超過每卷總長度的8％
。
4.4 耐指紋性
用干凈的手指摸鋼帶表面時(shí)，應(yīng)不留下指紋痕跡。
4.5 耐蝕性
96小時(shí)鹽霧試驗(yàn)后評判應(yīng)不小于7級，鹽霧試驗(yàn)按GB/T 13448的規(guī)定，供方如能保證可不作鹽霧試驗(yàn)性能的檢驗(yàn)。
5 鋼板及鋼帶的鋅層重量、鋅層彎曲性能、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝 、標(biāo)志
、質(zhì)量證明書等按Q/BQB430中對SECC的規(guī)定。
上海寶鋼集團(tuán)公司 1999－02－02 發(fā)布 1999－06－01 實(shí)施
BZJ 434－1999
附表A 可生產(chǎn)規(guī)范范圍
