。代表性機(jī)組有意大利達(dá)爾明的φ
356 mm機(jī)組和我國天津鋼管公司的φ
250 mm機(jī)組。
為了解決浮動芯棒連軋管機(jī)軋制過程中金屬流動不規(guī)律的問題，縮短芯棒長度，解決芯棒制造上的困難
，20世紀(jì)60年代國外就開始試驗限動芯棒軋制
，70年代獲得成功，在意大利的達(dá)爾明廠投入工業(yè)生產(chǎn)
。
限動芯棒連軋管機(jī)的基本特點就是控制芯棒的運(yùn)行速度，使芯棒在整個扎著過程中均以低于第一機(jī)架金屬軋出速度的恒定速度前進(jìn)，這是相當(dāng)重要的工藝改進(jìn)
，使限動芯棒軋機(jī)具有浮動芯棒軋機(jī)不可比擬的優(yōu)越性
。近年來的實踐表明，芯棒的速度應(yīng)高于第一機(jī)架的咬入速度而低于第一機(jī)架的軋出速度
。這樣
，在整個扎著過程中芯棒的移動速度均以低于所有機(jī)架的軋制速度，避免了不規(guī)律的金屬流動和軋制條件的變化
。由于芯棒速度受到控制
，每一機(jī)架的軋制壓力都較小
，金屬流動有規(guī)律
，延伸系數(shù)可達(dá)一些
，這就可以獲得非常好的壁厚偏差。
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由于芯棒速度限動 ，可大大縮短芯棒的長度
，軋制
32m的鋼管，芯棒的工作長度只有
15m 。
40Cr鋼管從芯棒上軋出后用脫管機(jī)將其從芯棒前端抽出
，芯棒快速返回，不像在浮動芯棒軋機(jī)上受脫棒條件的限制
，因此可以生產(chǎn)中型和大型規(guī)格的無縫鋼管
