；三輥式輥縫互錯60°）的連軋機軋成
鋼管，它是當今被最廣泛應用的縱軋鋼管方法
。連軋管機軋制過程中
，軋件變形實際上是受多組（4~8組）軋輥與芯棒的反復作用從圓到橢圓…橢圓再到圓的過程。
40Cr鋼管連軋管機的發(fā)展歷史悠久，早在19世紀末就曾嘗試在長芯棒上進行軋管，但種種原因，至1950年世界上僅有6臺連軋管機。1960年后，隨著科學技術的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，特別是電子計算機技術的飛速發(fā)展和應用，使連軋管機在生產(chǎn)工藝和設備上日趨完善，得到了迅速的發(fā)展和推廣。在浮動芯棒連軋管機的基礎上，限動芯棒連軋管機于20世紀60年代中期進行了工藝試驗 ，獲得了可喜的成果。1978年世界上第一套限動芯棒連軋管機（MPM）在意大利達爾明鋼管廠建成投產(chǎn)
，連軋管工藝發(fā)展到了一個新的水準
。20世紀90年代末又推出了三輥連軋管機（PQF）技術，使連軋管工藝裝備躍上了更高的臺階
。
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40Cr無縫鋼管連軋管機在PQF出現(xiàn)以前 ，都是兩輥式的，即由兩個軋輥為一組組成孔型,二輥式的機架既有與地面呈45°交錯布置的
，也有與地面垂直
、水平交錯布置的；PQF為三輥式的
，即由三個軋輥為一組組成孔型
；；MPM與PQF孔型構成見（圖2）
；連軋管時
，孔型頂部的金屬由于受到軋輥外壓力和芯棒內(nèi)壓力作用而產(chǎn)生軸向延伸，并向圓周橫向寬展，而孔型側壁部分的金屬與芯棒不接觸
，但它被頂部軸向延伸的金屬對它附加的拉應力作用而產(chǎn)生軸向延伸
，并同時產(chǎn)生軸向拉縮。不論兩輥式的還是三輥式的連軋管機
，按芯棒的運行方式可分為以下三種形式
。
圖2-1 MPM軋管工藝過程圖示
