。
[生鐵屑保護(hù)擺動回火規(guī)范]
(670±10)℃×2h，(710±10)℃×2h
，(670±10)℃×2h
，
(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h
，隨爐升溫
。(710±10)℃×2h，隨爐冷卻
，
共三個循環(huán)
，之后冷卻至550℃，出料并空冷
。處理后的硬度為153HBS
。
[淬火和回火處理規(guī)范]
淬火溫度850℃ 10℃，油冷卻
；回火溫度520℃±10℃
，水冷油風(fēng)冷。
40cr精密管調(diào)質(zhì)硬度
淬火和回火后40Cr的硬度約為HRC32-36
，即約為HB301-340
。
40cr-830-860℃油淬- >55HRC
在150℃-55℃回火
在200℃-53℃回火
在300℃-51℃回火
在400℃-43℃回火
在550℃-32℃下回火
600℃-28℃回火
在650℃-2400℃回火
折疊編輯本段的目的
40cr精密管淬火工藝
40cr精密管在850℃淬火，油冷
；520℃回火
，水冷和油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60
，火焰淬火硬度可達(dá)HRC48-55
。
40cr精密管的氮化處理
40cr精密管屬于滲氮鋼，其元素易于滲氮
。滲氮后
，40Cr可以獲得比較高的表面硬度。淬火和回火后
，40Cr的硬度可達(dá)HRA72~78
，心部硬度可達(dá)HRC43~55
氮化工件的工藝路線:鍛造-退火-粗加工-淬火和回火-精加工-消除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或磨削。因為氮化物層薄而脆
，要求其具備高強度的芯部結(jié)構(gòu)
，從而因此有必要實施淬火和回火熱處理以獲得回火索氏體，并提升芯部的機(jī)械性能和氮化物層的質(zhì)量
。
