、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4
、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4
、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245
、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140
、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4
。
【臨界點(diǎn)溫度】
（近似值） Acm=780℃
【正火規(guī)范】
溫度850~870℃
，硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
溫度740~760℃
，保溫時(shí)間4~6h
，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃
，出爐空冷
。
處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS
。
【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】
（670±10）℃×2h
，隨爐升溫，（710±10）℃×2h
，隨爐降溫
，（670±10）℃×2h，隨爐升溫
，（710±10）℃×2h
，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h
，隨爐升溫, （710±10）℃×2h
，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃
，出爐空冷
。處理后硬度153HBS。
40cr毛坯和材料
(一)軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求 、生產(chǎn)類(lèi)型
、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)
，選用棒料、鍛件等毛坯形式
。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸
，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸
，常選用鍛件
，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量
，還可改善機(jī)械性能
。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
40Cr是軸類(lèi)零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件，這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度 ，而且能保持較軟的芯部
，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較
40Cr廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
