、
15CrMo、
35CrMo、
12CrMov
、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類
。無縫鋼管是由鋼錠
、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。
防腐除銹的方法根據(jù)16mn無縫鋼管表面的硬度
、原始銹蝕程度
、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料
，對(duì)于單層環(huán)氧
、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果
。磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布
，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄
；同時(shí)由于錨紋太深
，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能
。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降
。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊
，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到清理效果
，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高
。清洗和預(yù)熱在噴射處理前
，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃
，使16mn無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)
。[1]
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別
16mn無縫鋼管8162與8163的區(qū)別
GB8162無縫鋼管和GB8163無縫鋼管的區(qū)別：
GB8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》，此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)
；GB8163《輸送流體用無縫鋼管》
，此標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體的一般無縫鋼管，它與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)或進(jìn)行超聲波
、渦流和漏磁探傷
，因此在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上，不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)
。
標(biāo)準(zhǔn)
16Mn無縫管中的標(biāo)準(zhǔn)中包括GB8162
、GB8163、GB6479
、GB9948
電話：0635-8886731 8886732 傳真：0635-8886731
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