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產(chǎn)品展示 |
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40cr無縫管 >> 無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法
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產(chǎn)品編號: |
3192334116 |
產(chǎn)品名稱: |
無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法 |
規(guī) 格: |
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產(chǎn)品備注: |
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產(chǎn)品類別: |
40cr無縫管 |
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產(chǎn) 品 說 明 |
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
、偌t外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C 、S元素。
、谥弊x光譜儀:塊狀試樣中的C 、Si 、Mn 、P、S 、Cr、Mo 、Ni 、Cn、A1 、W、V 、Ti 、B 、Nb 、As、Sn 、Sb、Pb 、Bi
、跱—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
、黉摴鼙诤駲z查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄 。
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī) ,測出最大點 、最小點 。
、垆摴荛L度檢查:鋼卷尺、人工 、自動測長。
、茕摴軓澢葯z查:直尺 、水平尺(1m)、塞尺 、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度 。
、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查:角尺 、卡板 。
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn) 、經(jīng)驗、標(biāo)識 、鋼管轉(zhuǎn)動 。
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感 。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷 ,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì) ,可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷 。
e. 滲透探傷:
熒光 、著色、檢測鋼管表面缺陷 。
4.鋼管理化性能檢驗:
、倮煸囼灒簻y應(yīng)力和變形,判定材料的強度(YS 、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段 、弧型、圓形試樣(¢10 、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距 。
注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗:CVN、缺口C型 、V型 、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC 、維氏硬度HV等
④液壓試驗:試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗:
①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
、诃h(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別 、級差
組織:M 、B、S、T 、P 、F 、A-S
脫碳層:內(nèi) 、外
A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類
②低倍試驗(宏觀分析):肉眼 、放大鏡 10x以下
a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法(管坯檢驗 ,顯示低培組織及缺陷 ,如疏松、偏析 、皮下氣泡 、翻皮、白點 、夾雜物等 。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布 。
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